模具污染是再生橡胶制品生产制造中的疑难问题之一，遭受污染的模具假如不曾解决就立即用在再生橡胶生产制造中，便会造成很多瑕疵品，导致多余的损害。那麼应用再生橡胶生产制造橡胶制品时，造成 再生橡胶模具污染的缘故有什么？又该如何解决再生橡胶模具污染难题、确保再生橡胶制品一切正常生产制造呢？

再生橡胶

1.依据再生橡胶种类挑选模具材料

现阶段在橡胶制品制造行业，橡胶模具以金属复合材料主导；因为不一样材料的模具耐蚀性能不一样，不一样种类的再生橡胶制品中的塑胶粒和相互配合剂与模具的功效实际效果又不一样，因而在挑选再生橡胶制品模具时，一定要依据常用再生橡胶、原胶及其相互配合剂的特性特性，挑选适合材料的再生橡胶制品模具，防止模具浸蚀导致模具污染的难题出現。

2.严苛测算模具精密度和规格

再生橡胶模具表层凸凹不平、模具总体设计不科学都是造成 部分塑胶粒堆积，导致比较严重的模具污染；因而应用再生橡胶生产制造橡胶制品时，一定要挑选依据再生橡胶制品规格、融合塑胶粒收拢性严苛测算模具规格，提升模具加工精度和表层光洁水平，减少再生橡胶模具污染产生的几率。

再生橡胶

3.再生橡胶制品秘方中适当应用吸酸化学物质

金属复合材料是橡胶模具的关键原材料，而金属复合材料自身又非常容易遭受浸蚀，就算是再生橡胶制品加工过程中反映转化成的小量酸性物质都是浸蚀模具，导致模具污染；因而在设计方案再生橡胶制品秘方时，应当适当应用能够消化吸收酸性物质的吸酸原材料，必需时真空包装，防止酸性物质浸蚀模具。除开酸性物质以外，假如加工过程中造成易浸蚀模具的正离子也会导致模具浸蚀，设计方案再生橡胶制品秘方时必须考虑到各种各样相互配合剂间功效是不是会造成这类正离子浸蚀模具。

4.对再生橡胶模具表层开展解决或涂层

再生橡胶在加工过程中假如塑胶粒与模具感染力非常强一般会导致比较严重的模具污染难题。这时候也要转过头来考虑到再生橡胶特点与模具原材料，假如不可以拆换模具材料，那麼就对再生橡胶模具表层开展解决或是立即提升可塑性涂层，减少塑胶粒与模具间的亲和性，改进模具污染难题。